离心风机型号与风量，离心式通风机有一定的参数表示它的性能和规格，为了合理地选择与使用风机，就必须分析了解这些参数以及其相互间的关系。表示风机性能的主要参数有：

1．风量

通风机每单位时间内所排送的空气体积，称为风量Q，又称送风量或流量，其单位为米³/秒或米³/时，工程上常用单位是米³/时。

风机所产生的风量与风机叶轮直径、转速、叶片形式等有关，其三者之间的相互关系要用下式表示：

式中：Q——通风机的风量；

D₂——通风机叶轮的外径，米；

V₂——叶轮外周的圆周速度，米/秒

n——通风机的转速，转/分；

——流量系数，与风机型号有关。常用离心式风机的流量系数见表2-1：

表2-1：

风机的风量一般用实验方法测得。风量的大小与通风机的尺寸和转速成正比。在管道系统中，风量可以通过闸门或改变通风机的转速来调节。但通风机最大的转数不可超过性能选用表上规定的最高转数。以叶轮外周的圆周速度表示，压力在300-1500毫米水柱的风机，v₂≤100米/秒，压力在300毫米水柱以下的风机v₂≤70米/秒。

2．风压

通风机的出口气流全压与进口气流全压之差称为风机的风压H，其单位为毫米水柱。风机所产生的风压与风机的叶轮直径、转速、空气密度及叶片形式有关，其关系可用下式表示：

式中：H——通风机全压，毫米水柱；

ρ——空气的密度，千克/米³；通常取标准空气密度ρ=1.2千克/米³；

v₂——叶轮外周的圆周速度，米/秒；

——全压系数，根据实验确定，一般如下：后向式：H=0.4—0.6；径向式：H=0.6—0.8；前向式：H=0.8—1.1；

D2—风机叶轮的外径，米；

n—风机的转速，转/分。

风机的风压与转速的平方成正比，适当提高转速就能增大风压。在管道系统中，风压也可用调节闸门来改变。

3．功率

通风机在一定的风压下输送一定数量的空气时，需要消耗一定的能量，这个能量是由带动它的电机提供的。单位时间内所消耗的能量称为功率N，功率的单位用千瓦来表示。通风机的有效功率（N_y千瓦）即：

式中：η——通风机效率，%。

N——轴功率，千瓦

当通风机的转速一定时，它的轴功率随着风量的改变而改变，一般离心式通风机的轴功率随着风量的增加而增加。

4．效率

通风机的有效功率与轴功率之比为通风机的效率η，即：

通风机的有效功率反映了通风机工作的经济性。

后向叶片风机的效率一般在0.8~~0.9之间，前向叶片风机的效率在0.6~~0.65之间。同一台风机在一定的转速下，当风量和风压改变时，其效率也随之改变，但其中必有一个最高效率点，最高效率时的风量和风压称为最佳工况。通风机在管道系统中工作时，它的风量与风压应尽可能等于或接近最佳式况时的风量和风压，应注意使其实际运转效率不低于最高效率的90 %。

5．转速

通风机的转速n可用转速表直接测量，其数值用每分钟多少转（转/分）来表示。小型风机的转速一般较高，往往与电动机直接相连。大型风机的转速较低，一般用皮带传动与电动机相连，改变皮带轮的直径即可调节风机的转速，其关系如下：

式中：n₁、n₂——风机；电动机的转速

d₁、d₂——风机和电动机的皮带轮的直径。

从上述可见，如要改变风机的转速，只要改变通风机或电动机中任意一个皮带轮的直径即可。

当改变风机转速时，风机的特性参数；特性曲线也随之改变，亦即，风机在每一转速下都有其相应的特性曲线。

当转速改变时，风机的特性参数Q，H，N的变化可按下式计算：

以上可见，如果通风机的转速由n改变为时，风机的风量变化与的一次方成正比，功率变化与的三次方成正比。所以在增加风机转速时，必须重新计算所需功率，注意原来配备的电机是否会过载。

必须指出，上述通风机的几个性能参数不是固定不变的，它们之间都有一定的内在联系。当通风机在管网中工作时，这些参数又受到网路特性的影响，所以要选择使用好一台通风机，不但要熟悉通风机的性能，还要了解网路特性以及它们之间的关系。